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臭氧老化试验箱厂家解说致使橡胶老化的因素

    橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途;下面臭氧老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。

1.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变;

2.热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化;

3.臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂;

4.光:光波越短、能量越大;对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程,经外线光起着加热的作用;光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生;含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”;

5.水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用;

6.油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化;

7.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂;

8.其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等;

      以上的这8点都是致使橡胶老化的因素,它们主要的表现有:龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等,臭氧老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境,检测其耐候性能。

 

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